Рынок

Литье пластмассы позволяет изготовить различные изделия недорогим и быстрым способом. Суть литья пластмассы заключается в том, что полимер, из которого производится продукт, необходимо сначала расплавить, а потом залить  в специально подготовленную форму. После того, как он застынет, из формы извлекается готовое изделие.

Все известно, что продукция такого типа может производиться из различных материалов: полиэтилена, полипропилена, полистирола и множества других. Каждый из них обладает особыми свойствами, что необходимо учитывать при литье пластмассы. Такие параметры, как температурный диапазон пребывания в вязкотекучем состоянии, термостабильность, чувствительность к сдвиговым напряжениям, а также ряд других показателей, определяют условия, который должен создавать аппарат, применяемый  при литье пластмассы. Более того, для разных веществ необходимо использовать определенные типы деталей, иначе литье пластмассы не сможет обеспечить надлежащего качества продукции.

При разработке оборудования для литья пластмассы, как правило, придерживаются установленной классификации веществ в соответствии с их физическими свойствами. Для каждого из классов разработаны особые детали, максимально отвечающие их особенностям.

Первый класс наиболее прост в работе. Это полистирол, полиэтилен и другие широко применяемые полимеры. При литье пластмассы наиболее важно, что они обладают способностью плавно переходить в вязкотекучее состояние и сохранять его в большом температурном диапазоне. Это позволяет избежать при литье пластмассы тонкой настройки оборудования, подведения дополнительных систем терморегуляции и применения особых деталей конструкции.

Принцип, по которому отличают материалы, относящиеся ко второму классу – это особенности перехода в жидкое (вязкотекучее) состояние. При литье пластмассы очень важно соблюсти все пропорции оборудования, длину каналов и прочие показатели, которые обеспечат полное расплавление полимеров до попадания в форму. Такие вещества, как полипропилен или полиамиды меняют свое состояние резко, и это должно быть отражено в оборудовании, используемом при литье пластмассы.

Третий класс, пожалуй, наиболее сложен в обработке. Литье пластмассы должно вестись при тщательно выверенных условиях, так как вещества этой группы термонестабильны и могут изменить свои свойства даже при небольшом перепаде температуры. В качества примера можно привести поливинилхлорид и полиформальдегид.

Саржа — (итал. sargia, франц. serge, от лат. sericus — шёлковый) — хлопчатобумажная, шёлковая или искусственная ткань с диагональным переплетением нитей; вырабатывается в основном гладкокрашеной и набивной.

В большом энциклопедическом словаре указывается, что саржа (от лат. sericus — шелковый) — хлопчатобумажная или из химического волокна ткань с наклонными рубчиками на лицевой поверхности.

Саржа используется как подкладочная, платьевая, техническая и т. п. ткань.

Ткани саржа вырабатываю саржевым переплетением.

Саржевое переплетение

Ткани, выработанные саржевым переплетением, характеризуются косыми диагональными полосками. Полосы получаются вследствие сдвига ткацкого рисунка на одну нить при каждой последующей прокидке утка. Раппорт саржевого переплетения может быть три нити и больше. Направление диагоналей бывает положительным вправо и отрицательным влево. Чаще всего встречаются ткани саржевого переплетения с правым направлением диагональных полос.

Раппорт саржевого переплетения пишется дробью, в которой знаменатель показывает количество уточных, а числитель – количество основных перекрытий каждой нити в пределах раппорта. Так как каждая уточная нить только один раз в раппорте выступает на лицевой стороне среди основных и уточная точно также, то в дробном обозначении саржи простого класса всегда или в числителе, или в знаменателе стоит единица.

Саржа с раппортом 1/2, 1/3, 1/4 и т. д. — это уточная саржа, лицевая сторона ткани закрывается преимущественно уточные перекрытия. Саржа 2/1, 3/1, 4/1 — это основная саржа, на ее лицевой стороне преобладает основа.

Ткани саржевого переплетения с небольшим раппортом имеют мелкий рубчик; с большим раппортом – более крупный и рельефный рубчик.

Саржевым переплетением получают ткани хлопчатобумажные плательные и подкладочные, льняные (для обивки матрацев), а также шелковые подкладочные, ткани твил.

К производным саржевого переплетения относят следующие виды саржи: усиленная, сложная, криволинейная, ломаная, зигзагообразная, обратная, теневая. На поверхности любой ткани, выработанной саржевым переплетением, выделяются отчетливые диагонали различной ширины.

Такими переплетениями вырабатывают хлопчатобумажные, шерстяные и шелковые ткани, например шотландку, бумазею, кашемир, бостон, шевиот, плательные, текстиль.

Более 100 лет компания Miele выпускает современную и долговечную кухонную бытовую технику. В настоящее время продукция Miele представлена на всех континентах земного шара.

Обилием техники современная кухня напоминает технопарк. При этом благодаря возможности встраивать бытовую технику в мебель, она смотрится как часть обстановки. Уникальность встраиваемой техники Miele заключается не только в сочетаемости с любой кухней, но и в том, что она дает богатые возможности для маневра, позволяя, например, разделить духовку и варочную панель, холодильную и морозильную камеры, расположить их таким способом, который устраивает более всего.

Встраиваемая техника Miele не первый год считается самым модным кухонным оборудованием. Ведь кроме всех прочих достоинств, она отличается интересным дизайном и наличием самых разнообразных функций. Со временем встраиваемая техника Miele стала приобретать современное стильное лицо — так что техника стала полноправной составной парадного фасада кухонного гарнитура.

Какую же бытовую технику Miele можно встраивать? Крупную — практически всю, а также некоторые приборы из серии малой бытовой техники Miele.

# Встраивание в колонну — один из популярных типов монтажа бытовой техники. Например, большой популярностью у хозяек пользуется духовка, встроенная на уровне груди: не нужно наклоняться, чтобы проверить готовность блюда. Допускается монтаж одного встраиваемого прибора над другим, например, варочные поверхности Miele часто встраиваются в столешницу, а также стиральные или посудомоечные машины.

# Встраивание по принципу домино — логическое продолжение встраивания в столешницу.

# Встраивание в ящик. Этот тип монтажа — для «малых помощников» — домашних бытовых приборов.

# Встраивание открытым способом — это когда прибор встраивается, но конструктивно не связан с мебелью и даже не маскируется.

Холодильник, безусловно, важный бытовой прибор чаще всего создает хозяевам головную боль. Если это не дизайнерская вещь необыкновенной расцветки или формы, то обычно приходится подумать, куда пристроить белую громаду в стильном интерьере. Производители кухонь предлагают специальный модуль для установки встраиваемого холодильника, полностью интегрируемого в кухонный шкаф. Полновстраиваемый холодильник Miele монтируется за дверцей мебельного гарнитура, только вверху остается полосочка с мигающими индикаторами (панель управления). У него обычно имеется дополнительная система вентиляции задней стенки.

Можно купить по отдельности встраиваемые холодильник и морозильник и разнести их в любые части кухни. Самый распространенный тип монтажа — под столешницу, а также в колонну. Встраиваемый холодильник Miele великолепно оснащен внутри, вы можете решать внутреннее пространство более индивидуально, исходя из собственных соображений эргономики. Поэтому для тех, кому важно сохранить объем холодильника и при этом добиться максимальной сочетаемости с фасадом кухни, предлагается панелируемый вариант. Его отличие состоит в том, что сам прибор никуда не встраивается, по сути, являясь отдельно стоящим, но при этом в дверцу вставляется панель, аналогичная фасаду кухонной мебели. Это к тому же позволяет пользователю экономить на покупке специального шкафа для встраивания. Встраиваемая плита Miele цельной не бывает, она состоит из двух элементов: варочная поверхность и духовка к ней. Преимущества очевидны. Вы можете встраивать их традиционно (духовка под плитой) или разнести в разные части кухни. Последний (автономный) вариант сейчас особенно популярен. У встраиваемой плиты усилена теплоизоляция, чтобы не повредилась прилегающая к ней мебель.

В ассортименте встраиваемой техники Miele есть так же варочные панели, которые по способу управления делятся на зависимые и независимые. У зависимых органы управления находятся на духовке или на специальном блоке управления. У независимых моделей ручки управления расположены непосредственно на самом приборе. Можно воспользоваться независимой варочной поверхностью Miele и вмонтировать ее прямо в обеденный стол. Многие варочные поверхности Miele оснащаются сенсорным управлением, так что это отличное решение для обеденного стола. А если монтируете панель в столешницу, то подойдут и обычные поворотные механические ручки. Потребителю предлагается максимально широкий набор газовых панелей, панелей со стеклокерамической поверхностью, панелей с индукционным нагревом (нагревает гораздо быстрее всех других конфорок, но при этом вс
егда остается холодной), а также модульных поверхностей — домино. Посудомоечные машины так же являются встраиваемой техникой Miele. Делятся они на полновстраиваемые и частично интегрированные. Их монтируют под столешницу, но встречаются варианты монтажа в колонну. В последнем случае полная интеграция невозможна. Внизу дверцы необходима металлическая пластина, маскирующая шарнир для открывания. Она не может быть деревянной, а значит, будет выглядывать металлическая часть передней панели посудомойки.

В частично интегрированном варианте встраиваемая панель управления посудомоечных машин Miele не скрыта и органы управления доступны даже при закрытой двери. Традиционная же полновстраиваемая посудомойка полностью скрыта мебельной панелью, а управление доступно лишь при открытой двери.

Место встраиваемой стиральной машины — строго под столешницей. Такие модели отличает усиленная система подавления вибраций.

Малая встраиваемая техника Miele это пароварка, кофеварка, микроволновка — эти три прибора чаще всего монтируют в колонну и не прячут за деревянным фасадом. Располагают такие приборы, как правило, один над другим или на уровне груди. Такая встраиваемая техника Miele демонстрирует чудеса дизайна и поэтому, приятно ею пользоваться. Но при желании ничто не мешает ее спрятать. Фритюрница, гриль — раньше вы вынуждены были расставлять эти приборы по поверхности кухни. Теперь они монтируются в столешницу. Хозяйки оценили главное достоинство встраиваемой техники Miele: она позволяет экономить место за счет правильного, а главное, удобного ее расположения. Достаточно сказать, что продажи встраиваемой техники ежегодно увеличиваются на 20%. На популярность «встройки» не влияет даже ее относительно высокая цена — такие модели как минимум на 25% дороже аналогичной соло-техники. Высокая стоимость встраиваемой техники объясняется несколькими факторами. Так, большинство производителей позиционируют «встройку» как технику класса люкс, поэтому ее дизайн часто разрабатывают известные мастера. А люкс — это вам не эконом-класс: изготовители не стремятся сэкономить на материалах или функциональном исполнении, поэтому в ней воплощены самые последние технологии.

Практически для любого изделия небольших габаритов можно использовать такой простой и удобный вид упаковки, как блистер. Упаковка блистер приобретает все большую популярность благодаря сочетанию двух качеств: во-первых, она защищает товар от повреждений, потертостей, попадания влаги и пыли, а во-вторых, она прозрачна и позволяет покупателю рассмотреть упакованное изделие.

Иными словами, упаковка блистер дает возможность показать товар «лицом», снижает расходы на рекламную продукцию и придает любому изделию презентабельный вид. Именно поэтому упаковку блистер выбирает все больше предприятий, работающих в самых разных отраслях.

Технология производства блистеров довольно проста. Они изготавливаются из термопластичной полимерной пленки. Ее разогревают и придают нужную форму с помощью вакуумно-формовочного аппарата. Как правило, упаковка блистер производится за 1-1,5 минуты. Далее необходимо поместить в нее само изделие и приклеить к картонной подложке. Для этого на место соединения наносится термолак, который при нагреве приобретает свойства клея.

Конечно, упаковка блистер может и не использовать подложку. В этом случае речь идет о двустороннем блистере, который скрепляется специальными замками (защелками) или же заваривается тем же способом, какой был описан выше. Такая упаковка блистер позволяет рассмотреть изделие со всех сторон, что, несомненно, приятно покупателю.

Упаковка блистер нашла широкое применение в сфере производства лекарственных препаратов. Она позволяет разложить таблетки и капсулы в индивидуальные отсеки и закрыть их фольгой, которая в данном случае выполняет роль подложки. Такая упаковка блистер редко бывает прозрачной, так как большинство медицинских препаратов нужно защищать от прямого попадания солнечных лучей. К счастью, многие полимерные материалы непрозрачны, поэтому получить нужную упаковку блистер можно без особых проблем, просто используя определенный тип пленки. В результате получится надежная и удобная тара, в которую можно без опаски фасовать лекарства.

Как увеличить физико-механические свойства древесины? — Конечно же, высушив ее до максимального предела. А как это сделать более эффективно? — Воспользоваться методом вакуумной сушки древесины. Почему именно таким способом? Чем он лучше, скажем, обычной атмосферной сушки или камерной, радиационной, диэлектрической да и многих других, известных человеку методов вытеснения влаги из дерева? Попробуем разобраться.

Влажность древесины до 6% без весомых электроэнергетических затрат, ущерба материала плюс еще и в короткие сроки — почти мечта для дерево-бизнесменов. Однако такая мечта вполне осуществима. И именно благодаря вакуумной сушке. В отличие от атмосферной, где процесс затягивается до нескольких месяцев, вакуумная сушка древесины обеспечивает желаемую влажность, точнее сухость, за несколько дней. Так, например, паллеточная доска сохнет за сутки, а дуб в течение недели (тогда как в обычной камере качественная сушка достигается более чем за месяц).

Сушка в гидрофобных жидкостях в 5-7 раз быстрее нежели в сушильной камере, однако рабочие жидкости (например, петролатум) проникают в древесину, что впоследствии затрудняет ее обработку, склеивание или покрытие лаками.

Эффективным способом считается радиационная сушка, но лишь в том случае, если изменение формы (коробление) доски не является принципиально важным. Быструю сушку обеспечит и диэлектрический метод. Он, к тому же, еще и не портит внешний вид материала, однако высокие расходы электрической энергии, а следовательно и высокая стоимость конечной продукции, сделали этот способ менее привлекательным, нежели вакуумная сушка древесины. Этим же «дорогим» недостатком обладают и сушильные камеры типа ПАП.

Конечно, вакуумная сушка древесины тоже имеет недостаток — приличная цена самой установки. Но в условиях большого производства ее стоимость достаточно быстро окупается. Сам же метод обеспечивает и высокую скорость сушки и максимальную бережность процесса: при низких рабочих температурах древесина не темнеет да и высыхает без образования трещин.

ЗАО «Ферри Ватт»