Производство блистерной упаковки: этапы и методы работы

Производство блистерной упаковки – это услуга, которая пользуется все большей популярностью среди компаний, изготовляющих самые разные виды товаров. Производство блистерной упаковки позволяет удовлетворить любые потребности благодаря разнообразию видов и применяемых технологий.

Преимущество блистера перед всеми другими видами упаковки очевидно: он и предохраняет продукт от повреждений, и, одновременно с этим, позволяет рассмотреть его. Сегодня чаще всего применяется производство блистерной упаковки, рассчитанной на конкретный товар, с уникальным дизайном и формой. Однако в некоторых случаях оправдано использование стандартного блистера, в который можно уложить любое изделие соответствующих габаритов.

Производство блистерной упаковки начинается с выбора ее типа и разработки дизайна. Так, можно изготовить блистер на картонной подложке, а можно использовать двустороннюю конструкцию. В первом случае производство блистерной упаковки начнется с разработки изображения для подложки, составления текста (рекламного или инструкции по применению), печати на картоне.

Сам блистер изготавливается вакуумно-формовочным методом из полимерных материалов, приобретающих эластичность при нагреве. Как правило, его форма повторяет контуры изделия, которое будет в него упаковано. Важным моментом в производстве блистерной упаковки является соединение двух элементов: подложки и блистера или частей блистера. Такое соединение может быть неразъемным (склеивание) или разъемным, многоразовым (с помощью загнутых краев или специальных защелок).

В первом  случае производство блистерной упаковки завершается скреплением двух частей с помощью специального термолака, который, разогреваясь, приобретает свойства клея. При этом изделие должно уже находиться внутри упаковки, что требует аккуратности в работе. Во втором случае упаковать товар можно после того, как изготовлены все основные части. Производство блистерной упаковки такого типа подразумевает, что защелки и загибы были выполнены еще на этапе формовки эластичного полимера, использованного для создания прозрачной защитной оболочки.