Мебельная кромка из абс

Мебельная кромка из пластика АБС представляет собой ударостойкую, устойчивую к механическому и термическому воздействию, высококачественную термопластмассу, не содержащую хлора.

Широкому применению пластика АБС в мебельной промышленности способствуют ее отличные характеристики при применении, обработке и устранении отходов производства.

Кромка АБС используется при производстве кухонь, мебели для гостиных комнат, ванных, кухонных столешниц, офисной мебели, при оформлении витрин и интерьера.

Благодаря специальному составу, кромка АБС чрезвычайно проста в обработке, причем не только на прямых, но и на фасонных поверхностях вне зависимости от размера и вида радиуса.

Эксплуатационные свойства кромки АБС:

1. Кромка АБС имеет более устойчивое покрытие и менее подвержена царапинам.
2. АБС обладает на 20-30 градусов более высокой температурой сопротивляемости.
3. АБС более мягкий материал, чем большинство ПВХ, поэтому более прост в обработке.
4. При обработке АБС меньше тупятся фрезы.
5. Кромка АБС не электризуется, как следствие — после фрезеровки «стружка» не налипает на станок.
6. АБС пластик обладает большой противоударной стойкостью и способен выдержать большую нагрузку.
7. Более экологичный материал, так как не содержит хлор и тяжелые металлы, а при нагреве кромки АБС не выделяется соляная кислота.
8. Возможность создания глянцевых цветов и декоров.

Свойства пластика АБС

АБС – (аббревиатура от акрилонитрил-бутадиен-стирол) – тип термопластичного полимера. АБС пластик является продуктом привитой сополимеризации трех мономеров – акрилонитрила (бесцветная жидкость с резким запахом) бутадиена (бесцветный газ с характерным неприятным запахом) и стирола (бесцветная жидкость с резким запахом) причем статический сополимер стирола и акрилонитрила образует жесткую матрицу, в которой распределены частицы каучука размером до 1 мкм. Повышение ударной прочности сопровождается сохранением на высоком уровне основных физико-механических и теплофизических свойств. АБС непрозрачен, выпускается в виде порошка и гранул.

Диапазон применения пластика АБС определяется следующими свойствами:

Прекрасная сбалансированность механических свойств: — высокая жесткость (модуль упругости = 2000 МПа — 2700 МПа)
— стойкость к ударным нагрузкам (ударная вязкость по Изоду стандартных марок на уровне 20-25 кг-см/см), в том числе при низких температурах по сравнению с полистиролом, ударопрочным полистиролом и сополимером САН.
Это позволяет использовать материал для литья тонкостенных крупногабаритных деталей бытовой техники (например, холодильников) и автомобилей, корпусов и футляров различной аппаратуры и оборудования, вспомогательных деталей корпусов транспортных средств, каблуков обуви, строительных панелей и т.д.
Хорошие электроизоляционные свойства: — пробивная прочность 31 — 47 кВ/мм;
— удельное объемное сопротивление 1015-1016 Ом?см.;
Такие свойства позволяют использовать материал для деталей электротехнического назначения (розетки, выключатели, корпуса пылесосов, телевизоров):
Химическая и климатическая стойкость: — стойкость к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, атмосферным воздействиям
Температура эксплуатации: — детали, полученные из стандартного АБС пластика, работают в интервале температур от -40°C до +80°С и выдерживают кратковременный нагрев до 105°С

Этот диапазон применения пластика АБС можно расширить за счет модификации путем введения различных добавок:

Придание пластику АБС антистатических и электропроводящих свойств: введение антистатических добавок предотвращает прилипание пыли к поверхности материала. Уменьшение электроизоляции (увеличение электропроводности) увеличивает срок службы электронных приборов. Теплостойкость: модификация материала в процессе синтеза позволяет увеличить температуру эксплуатации до 110-120°C, кратковременно – до 130°C(получение, т.н.теплостойких марок). Трудногорючесть (огнестойкость): введение антипиренов (добавок, способствующих затуханию пламени) позволяет увеличить температуру стойкости при испытаниях раскаленной петлей с 650°C (стандартные марки) до 960°C (трудногорючие марки). Это позволяет использовать материалы при производстве клавиш выключателей, розеток и других электроизделий в соответствии с мировыми стандартами. Атмосферостойкость: применяемые в материале специальные добавки позволяют использовать материал в производстве корпусов свет