Металлопрокат

В настоящее время высокой покупательской способностью пользуется металлопрокат. Его производят с помощью процесса, основная цель которого — придание материалу той или иной формы. При этом заметно улучшаются эксплуатационные и механические показатели стали, увеличиваются ее плотность и кристаллическая однородность. Прокатка — это горячая механическая обработка металла с помощью давления. Она осуществляется специальным методом, при котором разогретый слиток многократно пропускается между вращающимися валками.

Данным способом из металла можно получить практически любую продукцию. Он пластичен и поэтому легко деформируется. Сегодня металлопрокат производится на специальных станах. Это высокотехнологическое оборудование, которое позволяет выпускать качественную продукцию в очень больших объемах и повышает рентабельность производства.

Первый этап производства состоит в следующем: слиток нагревают и подают на блюминг. На нем изготовляют заготовки для сортового проката квадратного сечения и требуемой длины. Затем они обрабатываются на обжимных станах, вследствие чего получаются заготовки требуемого сечения, которые направляются на дальнейшие операции, которые осуществляются на сортовых станах.

Сортовой прокат — это сталь полосовая, квадратная, круглая и т. п. Если заготовка с блюминга отправляется на крупносортные и рельсобалочные станы, то в этом случае получают уже рельсы, балки, швеллеры и т. д. Формы и размеры этих изделий должны производиться в точном соответствии требованиям установленных стандартов на сортамент черных прокатных металлов. Качество продукции проверяется различными методами и испытаниями.

Металл сохраняют свою прочность на долгое время, но при условии, если защищены от негативного воздействия коррозии. Трубы — это изделия, которые эксплуатируются в непосредственном контакте с водой и другими разрушающими средами. Ржавея, они теряют свою целостность и становятся непригодными для дальнейшего использования. По характеру среды различают подводную, атмосферную, почвенную и другие виды электрохимической коррозии.

Для того чтобы защитить трубы от разрушения, на их поверхность наносят различные покрытия, способные изолировать изделия от внешней среды. Чаще всего используют лакокрасочные материалы. В настоящее время с успехом применяют и синтетические смолы в виде пленок, листов и лент, наклеиваемых на металлические поверхности. Положительного эффекта можно добиться с помощью оксидирования  и фосфатирования изделий.