Производство пиломатериалов «погонаж»

Следующий этап проструганные заготовки поступают в линию оптимизации. Где удаляются сучки, в зависимости от того, какой чистоты материал нужно произвести в окончание. Материал бывает бессучковым (экстра) малосучковым (сорт А) и с многим количеством сучков. Надо отметить что сращивание выполняется не только, для того что бы убрать сучки, а что бы конечный пиломатериал не имел серьезных искривлений по длине. Затем эти бессучковые заготовки или заготовки с сучком, подаются в линию сращивания. Там полностью в автоматическом процессе происходит сращивание этих заготовок по длине. Более подробно: сначала фреза вырезает на заготовках микрошип с одной стороны, потом заготовки подаются к другой фрезе, где делается микрошип с противоположной стороны. Далее заготовки поступают в отсек, где наносится клей, и потом изделия попадают в пресс, где происходит сдавливание их по длине, и в окончании идет обрезка строго по заданной длине. Таким образом на выходе мы имеем сращенные пиломатериалы одной длины, например, 2100 мм. В зависимости от того под какое изделие была сделана заготовка, коробочный блок, наличники на двери, плинтус напольный изделия поступают в цех где вновь прогоняются через четырех сторонний станок, обычно, шести шпиндельный. И на выходе мы видим уже полуфабрикат в том профиле, какой нам нужен. Далее погонаж из дерева профилированию (поверхности заготовки придается объемная форма — профиль) и строганию, и готовые погонажные пиломатериалы упаковываются. При заказе погонажных изделий вы, так же можете приобрести шпонированый погонаж из дерева, и погонаж шпонируют.

Производство пиломатериалов осущевстляется при подготовке к укутыванию шпоном. Специализированные люди сортируют полуфабрикат. И там где наблюдается скол, не проструг, или какой-то другой дефект наносится специальная шпаклевка. В результате все пиломатериалы имеют правильную поверхность, на которую в дальнейшем наносится шпон. Шпон, в главном применяется из ценных натуральных пород древесины: ясень, выбеленный дуб, красное дерево, файн лайн (fine line), анегри, венге. Нанесение шпона выполняется на специальном станке, где одновременно происходит нанесение клея расплава, наложение шпона, и собственно его приклеивание. После чего заготовка проходит через шлифовальный станок. Далее заготовки подаются в лакокрасочный цех. Там их покрывают грунтом затем вновь шлифуют и уже в конце покрывают слоем лака. Если необходима тонировка, тогда перед покрытием лаком, наносится тон (цвет). И заключительная операция это упаковка продукта по пожеланию заказчика. Надо отметить, что процесс шлифовки и покрытие лаком может существенно влиять на ценообразование, так как именно эти две составляющих всего производственного цикла определяют внешний вид (качество) готового пиломатериалы.