Основная задача при литье пластмассы

Основная задача при литье пластмассы под давлением — получение высококачественных изделий  при максимальной производительности. Выполнение этих требований при литье пластмассы определяется свойствами материала, условиями переработки, конструктивными и технологическими возможностями литьевых машин.

Условия при литье пластмассы зависят от свойств материала, технологических параметров переработки, а также от технических и технологических показателей литьевых машин. На современном этапе литье пластмассы постоянно совершенствуется, а именно — повышение качества литьевых изделий.  Увеличение производительности при литье пластмассы возможно в результате создания новых машин, параметры и конструкция которых учитывают специфику свойств при литье пластмассы, особенности процесса при литье пластмассы и обеспечивают различные технологические режимы литья, позволяющие получать изделия с требуемыми свойствами, а также в результате автоматизации управления технологическим процессом литья.

Пластикация  — предварительная операция при литье пластмассы и от нее зависит важный технологический параметр — температура при литье пластмассы, которая поступает на формование, и температурная однородность.  Температура при литье пластмассы определяет свойства расплава, которые, в свою очередь, определяют процессы формования (гидродинамические, образование структуры пластмассы).  В связи с этим от процесса пластикации  при литье пластмассы зависит гидродинамика процесса формования и его стабильность, а также качество отливаемых изделий и стабильность их свойств. Процесс пластикации при литье пластмассы определяет пластикационную производительность литьевой машины (параметр машины).

При литье пластмассы расплавленному материалу придается требуемая конфигурация изделия в процессе ее течения (в вязкотекучем состоянии) в замкнутой полости формующего инструмента (формы) под действием внешнего фактора (давления).  Приобретенная конфигурация далее при литье пластмассы фиксируется в результате перевода пластмассы в твердое состояние за счет охлаждения (для термопластов).

Литье пластмассы, фактически, является завершающим этапом процесса производства продукта. Прежде чем разместить заказ на соответствующем предприятии, необходимо тщательно разработать форму будущего изделия. На основе такого чертежа будет составлен  проект прессформы. Если заказчику не хватает квалификации и знаний для разработки чертежа прессформы, этим займется предприятие-исполнитель. Прессформа является одним из основных элементов, используемых при литье пластмассы под давлением. Она формирует очертания пластмассового изделия, поэтому к ее изготовлению подходят с особой тщательностью. Как правило, прессформы производят те же предприятия, что занимаются литьем пластмассы. Однако возможен и альтернативный вариант: заказчик может уже иметь собственные прессформы  и предоставить их компании-исполнителю.