Полиграфисту о картоне

Картон, как материал для изготовления упаковки, удовлетворяет всем предъявляемым требованиям. Упаковочный картон может быть однослойным, но чаще всего он состоит из нескольких волокнистых слоев, скрепленных во влажном состоянии. В отличие от бумаги, термин «картон» употребляется, когда масса 1 м2 материала превышает 200 г (в Германии – 150 г). С середины 19-го века основным источником целлюлозного волокна для изготовления бумаги и картона является древесина таких пород деревьев как ель, сосна, береза, тополь, бук и др. От природного сырья волокно отделяется либо химическим, либо механическим способом. Волокна хвойных пород – длинные и плоские (длина 3,0-4,0 мм), березовые – короткие и цилиндрические (длина 1,0-1,1 мм). Картон изготавливают на сеточных картоноделательных машинах (КДМ). Процесс, в общем виде, состоит из нескольких технологических операций: приготовление волокнистой массы (пульпы), отлив (формирование многослойной структуры картона в сеточной части КДМ), прессование, сушка, поверхностная проклейка, каландрирование, мелование, обработка поверхности, намотка готовой продукции, контроль on-line, намотка и резка. Для запечатывания и упаковки требуется картон, который сочетает в себе определенные свойства поверхности и эксплуатационные свойства. Чаще всего это: белизна, гладкость, глянец, химическая чистота, прочность, жесткость и др. Многочисленные комбинации вида и количества волокна вместе с производственными факторами позволяют получать разнообразные сорта картона. Сложность состоит в том, что некоторые требования иногда противоречат одно другому. Различают три основных типа картона по составу волокна: чистоцеллюлозный, древесномассный, макулатурный. Бесперебойное прохождение картона по всей цепочке технологических процессов (печать, лакирование, вырубка, биговка, тиснение, склейка и пр.) принято называть технологичностью. В английском языке это понятие обозначается термином «runnability» и переводится как «проходимость». Существует крайне мало технической информации, по которой специалист легко оценил бы степень проходимости картона в печатной машине или при послепечатной обработке. Ниже дан перечень свойств, которые могут оказаться решающими для проходимости: — жесткость и соотношение жесткости (MD и CD); — плоскостность и стабильность размеров; — способность к бигованию; — способность к фальцеванию; — прочность на раздирание и на разрыв; — влажность; — впитывание и высыхание краски; — прочность поверхности по IGT; — прочность к расслаиванию; — способность к склеиванию и тиснению; — отсутствие пылимости при резке; — дизайн коробки. Плоскостность и стабильность размеров, пожалуй, самые критичные свойства по отношению к печатной машине и упаковочным линиям. Но не стоит также забывать о прочности на истирание, правильной резке, особенностях дизайна картонной заготовки и пр. Например, дизайн коробки, сам по себе, играет важную роль во всех аспектах проходимости, начиная с печатной машины и заканчивая сборкой готового изделия. Все вышеперечисленные свойства картона, так или иначе, обсуждались на этих страницах. В заключение необходимо уделить внимание еще одному важному аспекту – чистоте краев и поверхностей картона. Дизайнерский картон